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| Industria del Automóvil |
| Powertrain (Motor + Conjunto Transmisión) |
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El mecanizado preciso de los metales es tan importante como el diseño, la elección del material y el montaje. Solamente en el caso que todos los procesos se lleven a cabo con precisión se podrá crear un powertrain de alta calidad y de gran duración. El éxito requiere que las operaciones de: fresado, taladrado, brochado, pulido, rectificado o de tratamiento térmico sean realizadas con las tolerancias más ajustadas y con el mejor acabado superficial, aparte de contar con un manipulado preciso y seguro, y todo esto combinado además con unos tiempos de ciclo lo más cortos posibles. El powertrain requiere los más altos niveles de precisión y repetitividad en las operaciones de mecanizado y montaje. Solamente Rexroth puede ofrecer la más amplia gama de sistemas para conseguir los movimientos y controles de precisión necesarios en la fabricación de powertrains de categoría mundial.
Retos
- Componentes con tolerancias del orden de micras
- Alta repetitividad de modo que cada componente sea idéntico
- Obtener una vida más larga y una mayor fiabilidad en el riguroso entorno de la máquina herramienta
- Acortar el ciclo de trabajo y de modificaciones a fin de producir más componentes por hora
- Eliminar el reproceso de piezas mecanizadas
- Racionalizar las operaciones de montaje después del mecanizado
Soluciones Rexroth
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Alta velocidad de mecanizado con una precisión de 0.000001 mm - Nuestros controles digitales inteligentes servo y CNC, poseen una larga historia en la construcción de máquinas herramienta más rápidas, más sencillas, más fiables, y sobre todo, más precisas.
El sistema CNC IndraMotion MTX controla con facilidad aplicaciones complejas multi-eje, y es ampliable para su aplicación desde máquinas con control autónomo hasta sofisticados centros de mecanizado y fabricación.
Además de las funciones tradicionales de CNC, tales como aplicaciones de fresado, torneado y rectificado, el MTX puede controlar 5/6 ejes de alta velocidad de mecanizado, doblado de tubo/cable, prensas de perforación y laser y máquinas de chorro de agua y de plasma. Para aplicaciones muy precisas, tanto el IndraDrive como el MTX pueden ser configurados a 1 nanómetro (0.000001mm) de exactitud de interpolación.
El MTX integra intrínsecamente un PLC multitarea extremadamente rápido para reducir al mínimo los tiempos de retraso basados en el control, con un CNC de alto rendimiento capaz de controlar hasta 64 ejes (32 de ellos podrían ser cabezales) por medio de hasta 12 canales (procesos) independientes de control de movimiento.
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La respuesta para CNC programable en bucle cerrado hidráulico - El HNC es más que un control electrónico adaptado a los requerimientos de la hidráulica avanzada. Fue diseñado específicamente para el control preciso de la posición y velocidad en aplicaciones hidráulicas por ingenieros hidráulicos que entienden las peculiaridades de los sistemas hidráulicos.
Cuando se utiliza con el interface digital de fibra óptica SERCOS, el HNC puede trabajar fácilmente con un control CNC MTX y unidades de accionamiento servoeléctricas realizando la interpolación con precisión. Esta combinación permite al usuario obtener el máximo beneficio del proceso y de la máquina, a base de elegir la mejor tecnología para la aplicación, todo desde un único proveedor.
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Sistemas press-fit eléctricos de corriente continua Con un rango de 0,6 a 50 kN, nuestros sistemas eléctricos press-fit ofrecen un control preciso de la fuerza y del recorrido, con disponibilidad de sistemas de hasta 40 canales. Los puntos de ajuste programables ofrecen una gran flexibilidad, mientras que los sensores integrados permiten la conversión inmediata a los diferentes tipos de piezas. El sistema incluye la recopilación de datos para el seguimiento de la producción y el almacenamiento de registros de seguridad.
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Sistemas press-fit hidráulicos Estos sistemas permiten obtener un bajo coste por eje a la vez que ofrecen un excelente control de la posición y de la presión del eje. Con la precisión de posicionamiento de 40 micras y la tolerancia de la fuerza inferior al 1%, nuestros sistemas press-fit hidráulicos utilizan el control HNC-100 y disponen de transductores de posición y de fuerza integrados directamente en el eje para proporcionar control y verificación del proceso.
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Componentes press-fit neumáticos Nuestros sistemas neumáticos press-fit ofrecen una intensificación integral de fuerza capaz de proporcionar hasta 150.000 N con 6 bar de presión de aire comprimido en un cilindro de 250 mm. de diámetro. Los cilindros tandem multiplican la fuerza hasta cuatro veces, mientras que requieren solamente una conexión de aire comprimido para el avance y otra para el retroceso. También disponemos de intensificadores de alta presión de aire / aceite que multiplican la presión / fuerza en operaciones de prensado en un factor de 10 o 25.
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Transportadores TS para líneas de montaje Saque el máximo partido del espacio superficial disponible con la serie de transportadores TS de Rexroth, el líder mundial en transportadores asíncronos para líneas de montaje a base de palets. La tecnología Power-and-free permite transportar los palets por medio de dos caminos con correa, cadena plana o cadena de rodillos. El diseño de centro abierto facilita el acceso a la pieza desde todos los lados y permite una fácil combinación de operaciones manuales y automáticas en la misma línea. 26 tamaños diferentes de palets y una amplia gama de módulos para detención, posicionamiento y transferencia de piezas, proporciona la máxima flexibilidad para el diseño óptimo del flujo de trabajo y de la utilización del espacio. Se pueden construir estaciones independientes del ciclo o bucles para dar cabida a las cantidades fluctuantes de la producción y para equilibrar los tiempos de ciclo entre las estaciones de trabajo.
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Detector neumático de presencia de pieza La detección de presencia de pieza en entornos severos se efectúa de forma rápida y fiable con nuestro sistema llave en mano neumático. El MS01 ofrece una exactitud de medición de hasta 0,01 mm. El nuevo sistema compacto controla la presencia, posición, forma y dimensiones de los objetos a probar. El objeto es analizado utilizando un chorro de aire proveniente de una boquilla. La evaluación simultánea con la presión previamente definida envía una salida en forma de señales eléctricas. Estas señales son procesadas por el sistema de control de la máquina y aparecen visualizadas en el módulo. El sistema de control libera la pieza para su procesado o detiene el proceso, mejorando extraordinariamente la calidad de los objetos probados, evitando errores y ahorrando tiempo y dinero.
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Válvulas ISO 15407-2 Ofrecemos una amplia gama de componentes neumáticos ISO, incluyendo las nuevas válvulas plug-in ISO 15407-2. La conexión simultánea neumática y eléctrica de la válvula se realiza sobre la placa base, lo cual permite poder efectuar los cambios de válvulas de forma más rápida, fácil y segura. Las placas base pueden estar equipadas tanto con orificios roscados tipo NPT como ISO-G (BSPP). Las funciones de válvula incluyen simple y doble solenoide y 2 x 3/2 lo cual permite dos funciones en una sola posición de válvula, ahorrando espacio y gastos. También están disponibles reguladores tipo sándwich para apilado lateral y vertical.
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